1、模板安裝

護(hù)欄模板采用定型鋼模，在鋼模進(jìn)場后，必須對鋼模進(jìn)行試拼裝，對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗(yàn)收，對變形的地方及時修整合格后方可使用。對定型鋼模修整完成后，再對模板表面進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑。模板安裝時要支撐牢固，保持線型順直，表面平整光滑，頂面平順，標(biāo)高準(zhǔn)確。

2、鋼筋的加工及安裝

1）、鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型，預(yù)埋鋼筋在梁板澆注前安放。鋼筋加工前，對表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，采用方木或者型鋼墊置離地面30cm以上，并準(zhǔn)備苫布、塑料布等防水材料覆蓋。加工后的鋼筋按設(shè)計圖紙編號分類存放，鋼筋場設(shè)置標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)示。

2）、防撞護(hù)欄內(nèi)的受力鋼筋必須與梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接，焊接長度要滿足規(guī)范要求，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d。焊接時邊焊邊敲打焊渣，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。橋面伸縮縫位置防護(hù)欄需預(yù)留槽口。

3）、混凝土澆筑

①振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點(diǎn)振搗，振動器插入點(diǎn)在模板的中央部位，縱向間距保持在40cm左右。振動器在一個部位振動完畢后須緩慢、勻速地提升，不應(yīng)過快。避免在振搗時振動器碰撞模板與鋼筋，振搗過程中，振動器要插入下層混凝土10cm以上。振動完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再出現(xiàn)明顯的氣泡，混凝土表面均勻。

②拆模后采用濕潤的土工布覆蓋，混凝土表面要始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。