使用木質圓模板現澆圓柱，拼縫可無縫對接，嚴密不跑漿，脫模后清水效果。這主要得益于木質圓模板的凹凸槽設計，加寬加固鋼帶，可任意切割的特性和正確的使用方法綜合決定的。

木凹凸槽設計無縫拼接。該模板縱向采用獨特的凹凸槽設計，兩片半圓形模板可以無縫對接，在現場施工時無需特別處理即可有效的防止漏漿現象。而其他材質如鋼模板，玻璃鋼，塑料波紋管等均無此優點。獨特的凹凸槽設計使得圓模板在安裝時能無縫拼接，利用凹凸槽完美對接，可有效的防止跑漿漏漿現象。 我廠專業有專業的開槽設備，凹凸槽對接時拼縫嚴密，能有效的避免混凝土灰漿的進入。在安裝時只需將兩片半圓形模板對接，然后用鋼帶箍緊即可。

加寬鍍鋅鋼帶防止上下接縫漏漿。該模板加固時有專業的配套鋼帶，我廠生產的加固鋼帶采用鍍鋅設計，寬度達到前所未有的4.5cm，比普通鋼帶寬了1.2cm。因為木質圓柱模板在搭接時普遍采用錯位搭接法，模板就會產生半圓形的接縫，將超寬鍍鋅鋼帶困扎的接縫上可有效的防止漏漿。木質圓柱模板的加固使用的都是配套鋼帶，普通老款鋼帶寬度為3.2cm，無法保證接縫處不漏漿現象，使用普通鋼帶的圓柱上下接縫處易產生跑漿，長時間使用易生銹，不利于反復利用。我廠加固鋼帶采用加寬鍍鋅設計，寬度達到4.5cm，表面經過鍍鋅處理，可防止生銹，強度高，寬度大，是保證圓柱清水脫模效果的利器。

木質材質任意切割。梁柱節點處是最易漏漿的地方，也是施工難點，尤其是涉及圓柱施工的項目。木質圓柱模板由于其木質材質可任意切割的特性使得梁柱一體結構施工變得簡單。根據橫梁的尺寸大小，對木質圓柱模板進行相應的裁切，在支模時對節點處進行防漏處理，澆筑時可一體化施工，成型后無漏漿現象，效果美觀。可任意裁切的特性使得我們在施工時采用靈活多變的施工方案。特別是異形柱、過梁節點、剪力墻結構等施工難點在澆筑時是漏漿的重災區，有了木質圓模板，根據施工需要在施工現場對其進行二次加工裁切，使橫梁和柱體完美對接，防止漏漿發生。

底部用灰填縫。在支模時由于底部平臺不夠平整，可提前用灰填縫，防止澆筑時灰漿從底部漏出，底部填縫后拆模也變得非常簡單。木質圓模板的高度一截最高可達3米，這一幅面大的優勢是其他材料無法比擬的。以直徑900高5米的圓柱子為例，采用木質圓模板3+2的錯位搭接法，上下只產生兩個半圓形的接縫，僅為同類型鋼模板的二分之一，接縫越少，脫模效果越理想。該模板表面采用先進的環氧樹脂膜，強度高，透氣性好，耐刮擦，其優良的特性可以使混凝土和模板完美分離，澆筑后清水效果，施工時受季節性因素影響小。

總結：近年來木質圓柱模板因為具有獨特的凹凸槽拼縫設計，安全可靠的加寬鋼帶加固，以及模板自身幅面大可任意切割的特性等優點，逐步成為建筑行業混凝土現澆圓柱施工的首選材料。