隨著我國建筑技術水平的迅猛發展，建筑造型越來越復雜，為了實現多樣化的造型，在結構當中設置大量的混凝土斜柱。由于柱網尺寸調整為無規則減小，導致每個位置斜柱的傾斜角度均不一樣。傾斜角度最大達53度。對其鋼筋綁扎、模板設計、混凝土澆筑以及模板的拆除均提出了新的要求，施工難度極大。

今天為大家介紹高大斜圓柱施工工法該工法成功應用于內蒙古某科技館新館工程，有效解決了高大混凝土斜柱施工技術難題，保證了工程順利建成。工程質量、施工進度等各方面收到了業主、監理等有關部門的充分肯定。工程質量優良。

斜柱構造示意圖

斜向圓柱示意圖

一、高大斜圓柱施工工法特點及使用范圍

1、斜圓柱的鋼筋下料，采用計算模擬翻樣，確定每一根鋼筋的位置下料長度。

2、圓柱柱身鋼模板采用錯位拼接，圓柱底部采用木模板拼接。

3、本工法適用于機場、體育館、大型展館等異型建筑，特別是對高大混凝土斜柱有承載力要求的結構

二、高大斜圓柱施工工藝原理

斜向圓柱施工工藝不同于普通鋼筋混凝土結構，支撐架搭設、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、標高控制點設置還是混凝土養護等工序上均有其自身的特點，施工難度較大。該工法對鋼筋的下料、鋼筋的綁扎、模板的設計、混凝土的澆筑等各個方面均進行了技術工藝的創新。對鋼筋的翻樣進行編號深化設計、鋼筋綁扎過程中采取支撐回頂保證柱身鋼筋不倒塌；采用鋼模板與木模板組合體系、振搗棒外套PVC管的混凝土澆筑方式，實現了高大斜柱的成型效果。

三、高大斜圓柱施工工藝流程及操作要點

1、工藝流程

鑿毛→翻樣→模板支撐架搭設→插筋→鋼筋綁扎→可調式鋼模板安裝→定型鋼模板拼裝→調節角度→鋼筋驗收→模板驗收→混凝土澆筑→測量復核

2、操作要點

2.1鋼筋工程

1）鋼筋翻樣

每個單體工程斜柱、折線梁設專人翻樣，繪制翻樣圖，并利用計算機輔助翻樣。斜柱翻樣前需繪制翻樣圖，翻樣圖中對每根柱主筋進行單獨編號（圖2.1-1）。單獨計算每根主筋的長度，并在料單中注明。下料時對照翻樣圖和料單對每根斜柱主筋單獨下料，下料后及時系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋編號，防止混用。

2.1-1鋼筋翻樣圖

箍筋翻樣同樣繪制翻樣圖，注明斜柱部位，下料時各部位箍筋單獨碼放，用料牌標識，防止混用。

2）混凝土斜柱鋼筋綁扎方法

先根據大樣圖給出的角度數據，調整好斜柱接頭以下鋼筋的位置，綁接頭以下斜柱箍筋，綁扎斜柱時首先根據放好的斜柱邊線調整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型調整每根斜柱主筋角度，柱主筋調整完成后開始綁扎斜柱接頭以下柱箍筋。

斜柱主筋彎折方法：由于斜柱在每層斜度不一致，因此斜柱主筋在梁柱節點處需彎折，控制斜柱主筋的彎折角度和彎折點位置是鋼筋工程的另一難點。對于直徑較大的主筋，下層柱鋼筋甩出部分的彎折均按照鋼筋翻樣的角度加工好，彎折點控制在樓板面；對于直徑較小的主筋可以在下層樓板混凝土澆筑完成并達到一定強度后現場人工彎折。下層柱甩出部分鋼筋角度的調整，必須按照預先加工好的角度磨具來定位，這樣才能控制好角度的精確。

圖2.1-2設置鋼筋支撐

甩頭鋼筋角度調整完成后進行柱身主筋的綁扎，在鋼筋綁扎之前，在圓柱傾斜方向搭設鋼筋支撐架，支撐架的定位必須按照柱身的傾斜角度設置。支撐點沿柱高3m設置一道，柱身主筋安裝完成后，在每個支撐點放置定位卡具，支撐架支撐在定位卡具上。定位卡具的制作可以按照鋼筋保護層的厚度設置。

2.2模板工程

1）斜柱根部模板設計

斜柱根部模板可以采用定型玻璃鋼模板或木模板，由于本工程斜柱的直徑、角度均不一樣，所以本項目技術人員開發設計了可調式鋼模板，并成功應用于本工程。

2）斜柱柱身模板設計

圓柱模板采用鋼質模板，圓柱模板均加工成兩個半圓模板。模板面板采用5mm厚鋼板，模板背面每隔750mm設置一道10mm厚橫向背肋鋼板，每個半圓模板后面均勻設置3道5mm厚豎向背肋鋼板,兩個半圓模板之間采用M20螺栓連接，螺栓間距為150mm；模板上下口均設置加勁肋和法蘭盤。